دستگاه موادکش جهت انتقال مواد برای چندین دستگاه با استفاده از موتور مکش استفاده می گردد.
این دستگاه به دلیل استفاده های مختلف شامل دستگاه های زیر میگردد که هرکدام کاربرد خود را دارند
1- موادکش مرکزی
از موادکشهای مرکزی جهت انتقال مواد برای چندین دستگاه با یک موتور مکش استفاده می گردد
از مزایای این دستگاه :
- انتقال مواد از سالن مواد به سالن تولید بدون محدودیت تعداد دستگاه های تولید.
- به دلیل حمل و نقل نکردن توسط نیروی انسانی از هدر رفتن مواد جلوگیری میگردد.
- به دلیل انتقال مواد به صورت اتوماتیک از هدر رفت مواد و زمان جلوگیری می گردد.
- از مخلوط شدن مواد گوناگون با رنگهای مختلف جلوگیری می گردد.
2- موادکش تکفاز زمینی (دستگاه موادش هوایی – زمینی)
برای مصارف تا ۱۳۰ کیلوگرم در ساعت برای مواد نو و آسیابی مناسب میباشـد
3- موادکش سه فاز زمینی
با استفاده از این دستگاه
میتوان مواد را در فواصل طولانی تر جابه جا کرد. مزیت استفاده از موادکش پر بودن همیشگی دستگاه های تولید بوده هیچ وقت تولید برای نداشتن مواد متوقف نمیشود.
2- موادکش هوایی
دارای محافظ موتور کم حجم از نظراندازه با وزن کم نصب آسان و قدرت مکش قوی دارای قیف استیل آژیر، اتوماتیک برای اعلام اتمام مواد ، شلنگ آبنما فنردار لوله آهنی ضد زنگ برای مصارف تا ۱۰۰ کیلوگرم در ساعت برای مواد نو مناسب بوده.
با توجه به نیاز دستگاه تزریق پلاستیک، موادکش بهعنوان یک ابزار مناسب برای انتقال انواع مواد پلاستیکی نظیر بادی، نایلون، اکسترودر و سایر ماشینآلات صنعتی پلاستیک با ظرفیتهای متفاوت به دستگاه مورد نظر عنوان میشود. با توجه به اینکه کارگران در اغلب موارد به دلیل مشغولیت بیش از حد، نمیتوانند به موقع مواد را پر کنند، در صورت نداشتن مواد اولیه، دستگاه قادر به تولید نخواهد بود. به همین دلیل، برای تولید یکنواخت و بدون ضایعات و همچنین صرفهجویی در زمان تولید، استفاده از موادکش با توجه به موقعیت دستگاه و نوع مواد اولیه، توصیه میشود.
انواع مختلف دستگاه موادکش پلاستیک
دستگاههای موادکش پلاستیک با توجه به نوع کاربری و نوع مواد قابل انتقال به دستگاه تزریق، به انواع مختلفی تقسیم میشوند. در زیر به برخی از انواع معمول دستگاههای موادکش پلاستیک اشاره میکنیم:
دستگاه مواد کش هوایی
دستگاه موادکش هوایی یکی از انواع دستگاه های موادکش است که برای انتقال مواد پلاستیکی مانند گرانولهای پلاستیکی به دستگاه های تزریق پلاستیک و اکسترودر و سایر ماشین آلات صنعت پلاستیک استفاده میشود. این دستگاه با تولید هوای فشرده ای که به وسیله فن ایجاد میشود، مواد را از مخزنهای موادکش به سمت دستگاه تزریق میکشاند. در این دستگاه، تنها از هوا برای ایجاد فشار استفاده میشود و هیچ گونه قطعه مکانیکی در آن وجود ندارد که به دلیل این موضوع، این دستگاه با سطح نویز کمتری نسبت به دستگاه های موادکش دیگر عمل میکند.
دستگاه موادکش هوایی در انواع مختلفی از جمله دستگاههای تک مواده و چند مواده، با ظرفیتهای مختلف و همچنین برای انواع مختلف مواد پلاستیکی قابل تولید میباشد. همچنین، دستگاههای موادکش هوایی با تکنولوژی های مختلفی نیز تولید میشوند که میتوان به دستگاههای موادکش هوایی با فن معمولی، فن خنک کننده و فن بزرگتر اشاره کرد.
دستگاه موادکش پلاستیک زمینی
دستگاه مواد کش زمینی یا همان فیدر زمینی، دستگاهی است که برای انتقال مواد اولیه پلاستیکی به دستگاه تزریق پلاستیک به کار میرود. این دستگاه برای جمعآوری مواد اولیه، حمل و نقل آنها و تخلیه آنها در محل مورد نظر استفاده میشود.
دستگاه مواد کش زمینی معمولاً دارای یک قالب مستطیلی با پایههای فلزی است که روی چرخهایی حرکت میکند. در بالای قالب، یک توری ایستاده است که مواد اولیه پلاستیکی را در خود جمعآوری میکند و سپس به وسیله یک موتور برقی به دستگاه تزریق پلاستیک منتقل میکند.
دستگاه مواد کش زمینی میتواند به صورت خودکار و یا دستی کار کند. در دستگاههای خودکار، سیستم کنترلی با استفاده از سنسورها و الگوریتمهای خاص میتواند مواد اولیه را به صورت خودکار جمعآوری کرده و به دستگاه تزریق پلاستیک منتقل کند. در دستگاههای دستی نیز کارگر مسئول جمعآوری، حمل و نقل و تخلیه مواد اولیه است.
در کل، دستگاه مواد کش زمینی به دلیل سادگی و کارایی آن، برای انتقال مواد اولیه پلاستیکی به دستگاه تزریق پلاستیک بسیار مورد استفاده قرار میگیرد.
تفاوت دستگاه موادکش زمینی با هوایی
تفاوت دستگاه موادکش زمینی با هوایی در روش انتقال مواد است. در دستگاه موادکش هوایی، مواد با استفاده از هوا از مخزن موادکش جمع آوری شده و به دستگاه مورد نظر انتقال داده می شوند. این روش به دلیل سرعت بالا و عدم تماس مستقیم با مواد، مناسب برای انتقال مواد پلاستیکی حساس به آلودگی و یا تغییر رنگ است.
اما در دستگاه موادکش زمینی، مواد به وسیله یک پیستون از مخزن موادکش جمع آوری شده و به دستگاه مورد نظر انتقال داده می شوند. در این روش، مواد با پیستون در ارتباط مستقیم قرار دارند و به دلیل این تماس مستقیم، مناسب برای انتقال مواد با دانسیته بالا و یا موادی که به سرعت آلوده می شوند نیست.
بنابراین، برای انتخاب دستگاه مناسب باید نوع مواد و شرایط مورد استفاده را در نظر گرفت.
ویژگی های دستگاه موادکش پلاستیک
ویژگیهای دستگاه موادکش پلاستیک عبارتند از:
کاربرد گسترده
دستگاه مواد کش پلاستیک به دلیل کاربردهای گسترده در صنعت پلاستیک، به عنوان یکی از ابزارهای اساسی در فرآیندهای تولیدی مورد استفاده قرار میگیرد.
سهولت استفاده
دستگاه مواد کش پلاستیک به دلیل طراحی ساده و سهولت کاربری، قابلیت استفاده در کارخانههای کوچک و بزرگ را داراست.
قابلیت تنظیم سرعت
دستگاه مواد کش پلاستیک با قابلیت تنظیم سرعت، به کاربر اجازه میدهد تا سرعت مواد کشیده شده را بر اساس نیاز خود تنظیم کند.
صرفه جویی در زمان و هزینه
استفاده از دستگاه مواد کش پلاستیک، علاوه بر صرفهجویی در زمان تولید، باعث کاهش هزینههای تولید نیز میشود.
کارآیی بالا
دستگاه مواد کش پلاستیک با کارایی بالا، به کاربر این امکان را میدهد تا در مدت زمان کوتاهی حجم بالای مواد را کشیده و به دستگاه تزریق پلاستیک تحویل دهد.
قابلیت تمیز کردن
دستگاه مواد کش پلاستیک قابلیت تمیز کردن آسان را داراست، که این ویژگی باعث افزایش عمر مفید دستگاه میشود.
جهت مشاهده سایر دستگاه های موادکش پلاستیک از تولیدات شرکت آسان کار سپاهان بر روی لینک کلیک کنید
اجزای اصلی دستگاه مواد کش پلاستیک
دستگاه مواد کش پلاستیک شامل چندین قسمت اساسی است که عبارتند از:
مخزن
جایی که مواد اولیه درون آن قرار میگیرند و برای تغذیه به دستگاه تزریق پلاستیک مورد استفاده قرار میگیرند.
سیستم تزریق
قسمتی که مواد را به داخل دستگاه تزریق میکند. این سیستم شامل موتور و پمپ است که با استفاده از آن، مواد اولیه از مخزن به دستگاه تزریق میشوند.
سیستم کنترل
قسمتی از دستگاه که کنترل کلیه فرایندهای دستگاه و تنظیمات مربوطه را بر عهده دارد. این سیستم میتواند شامل صفحه نمایش، کنترلر الکترونیکی و سنسورهای مختلف باشد.
سیستم خنک کننده
قسمتی که برای خنک کردن مواد پس از تزریق به کار میرود. این سیستم میتواند شامل یک فن خنک کننده باشد که هوا را از طریق مواد تزریق شده عبور میدهد.
قالب
قسمتی که شکل دادن به مواد تزریق شده را بر عهده دارد. این قالب میتواند شامل قالب دو قطعه یا قالب چند قطعه باشد، به اندازه ای که مطابق با نیاز صنعت مورد استفاده قرار میگیرد.
این اجزا با همکاری یکدیگر در دستگاه مواد کش پلاستیک به کار میروند تا فرآیند تزریق و شکل دهی به مواد پلاستیک را به بهترین شکل انجام دهند.